超声波焊接机工作时的常见问题处理
超声波焊接机完成有效的作业需要一系列有效的作业参数，那么调整出有效的作业参数，是作业初试需要完成*一步骤。
作业常规负载在20％-95％之间，通过观察负载监控，就可以有效的对作业负载进行监视，当发生过载现象时，我们需要对以下几项进行调测：一，对压力进行检测，检查压力是否过高而造成的作业负载。二，作业下降速度适当降低。三，适当将动力触发值下调。四，将调幅器能量输出比例降低。五，选择功率更大的超声波焊接机。当发生焊接不足的作业现象时，可以做以下调测：一，适当增加作业焊接压力。二，适当增加作业焊接时间。三，将调幅器能量输出比例增大。当发生焊接过度的作业现象时，可以做以下调测：一，适当减少焊接作业时间。二，适当降低作业焊接压力。三，将调幅器能量输出比例调低。在完成作业后，对工件进行检查确认，并对有效的作业参数进行整理记录。
选择适当的超声波焊接机
超声波焊接设备的选择是件非常复杂的事情，要同时考虑多种因素。因此，本节的目的是提供对选择设备有所帮助的一般指导信息，真正要选择设备应该与超声波焊接专家或设备供应商密切联系，听取他们的意见。
确定了超声波焊接机工作频率后，一般需要考虑功率大小。每个工件频率一般都可以有几个功率级别。如20khz的工作频率，大多数设备厂商提供的超声波焊接设备的功率范围是1~5kw。多数情况下可以在供应商、研究机构和大学的实验室通过实验决定所需功率大小。如果不能预先从理论上确定所需功率，那么最好选择最大功率，以保证设备能满足应用需求。
同样，选择设备时必须确定焊件最适合于采用切入式焊接还是连续焊接。如果是缝合型焊件，多数设备制造商都有这类标准设备，他们也可以提供许多花纹的其他标准旋转砧座。多数砧座进行切割、密封和焊接。如果焊件要求非常宽的连续焊缝（从130px到3050px以上），必须设计专用设备。
什么塑料的超声波焊接效果比较好呢？
非结晶聚合物（abs、pc、ps、pvc、pmma等）：分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化 及至流动的温度（tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。
结晶型聚合物（pe、pp、pom、pa6、pa66、pbt、pet等）：分子排列有序，有明显的熔点（tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。需
其次，一般来讲，非极性化合物(如pp、pe)较难超声的(并不是不能)，极性化合物是可以超声的，而且极性化合物之间也是可以超声的，如abs与pmma之间是可以超声的。
另外，还有一些特性会影响超声波的效果，如硬度（一般硬度越高越好超声波焊接）、熔点（熔点越高，需要的超音波能量越多）、纯度（原料的焊接效果好，再生料掺杂有杂质效果略差）

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