【概述】
  该机是利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备。广泛用于制药、食品、化工等行业造粒，特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。该机制成的颗粒可以压片剂、灌胶囊等。
【结构原理】
   本机主要由脱气式送料螺旋桨，压缩成形轧辊机构、粉碎机组、造粒机组、加压机构，控制机构及容器等组成。
脱气式送料螺旋桨，压缩成形轧辊、粉碎造粒机组分别有z2-31直流调速电机，yct180-4a电磁调速异步电动机，ymt112-4b行星磨擦轮无级调速电动机，三台变速电机带动。支撑机构有一台0.75kw的无级变速电机带动升起、降落脱气式送料机构以供清洗和检修之用。加压机构通过手动油泵，将油压送推力油缸,和侧封油缸，在整个油压系统上有二套高压控制阀，贮能器能吸收系统中的压力波动，压力继电器用来控制油压系统的最高压力，以防止在压力过高时损坏机件。
【压缩成形轧辊机构】
  本机构是干式造粒机的主要部件，它完成将中等密度的粉料挤压成高密度的条片，动力通过减速器带动主动轴旋转，主动轴通过一组齿轮传动被动轴，使主动轴、被动轴上的轧辊作对挤转动，主动轴是固定的不作水平移动，而被动轴在油缸和物料的反作用力下，作水平移动。直到油缸的推力和物料的反作用力相平衡。物料的反作用力大小和物料条片的硬度、片厚有关，条片越硬越厚，反作用力就越大，为了防止在挤压过程中，物料由轧辊两侧滑出，在轧辊接触处两侧各装有一对密封板及小推动油缸。
【应用领域】
　　医药：压片颗粒、胶囊填充颗粒等。
　　食品：食品制造用颗粒、调味颗粒等。
　　塑料：各种塑料成形颗粒。
化工：催化剂、颜料、洗涤剂及其它化工原料等颗
【特点】
　　干粉颗粒密度均匀，溶解度好，成粒率高。
　　特殊的送料结构均匀，溶解度好，成粒率高。
　　轧辊水循环冷却，保证不会出现物料粘辊现象。
　　不需要水或乙醇等润滑剂，不需要二次加热干燥，工序少、功效高、成本低。
　　采用先进的电动液压、操作简单可靠，自动化程度高。
　　密封操作无污染，满足药品卫生要求。
　　特别适用于湿法无法解决的物料造粒。
技术参数
生产能力(kg/h)
30-100
料斗容积（l)
5(密封)
轧辊最大预压力（t）
20
液压系统最大工作压力（mpa）
20
轧辊尺寸(mm)
φ200x100
轧辊转速（r/min）
2-20（电磁/变频调速）
送料速度（r/min）
6-60（电磁/变频调速）
辊轮驱动电机（kw）
7.5
造粒驱动电机（kw）
2.2
送料驱动电机（kw）
2.2
油泵驱动电机（kw）
1.1
外形尺寸（长×宽×高）
1600 × 1100 ×2500
除尘箱尺寸（长×宽×高）
400 × 350 ×1500
轧辊材质
9cr18mo
制造材料
全不锈钢304材料
重量（kg）
2800
价格（元）
110000（含税含运费，调试安装）

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