数控磨床顺铣的工艺特点
数控磨床顺铣时，数控磨床每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐变化的。当数控磨床刀齿刚与工件接触时，数控磨床切削厚度为零，只有当刀齿在前一刀齿留下的数控磨床切削表面上滑过一段距离，切削厚度达到一定数值后，数控磨床刀齿才真正开始切削。数控磨床逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的，刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。而且数控磨床顺铣时，刀齿在工件上走过的路程也比数控磨床逆铣短。因此，在相同的切削条件下，采用逆铣时，刀具易磨损。 顺铣时，刀齿每次都是由工件表面开始切削，所以不宜用来加工有硬皮的工件。数控磨床顺铣时的平均切削厚度大，切削变形较小，与数控磨床逆铣相比较功率消耗要少些。