除了卫星式柔版印刷机由于尺寸比较大、工作条件特殊而有多种、复杂的结构形式外，层叠式或机组式柔版印刷机一般都用锻压钢锭一体加工而成。为了适应使用水性油墨的要求，滚筒的表面需要进行镀铬处理。
112 柔印单元上哪几种压力可调整？
柔印单元上的压力分为传墨压力、着墨压力和印刷压力，它们都直接影响到印品的质量，合理调整好这些压力，对于柔版印刷来说十分重要。
113 什么是传墨压力？
传墨压力是指墨斗胶辊与网纹辊之间的压力，即：墨斗胶辊的压缩变形量。传墨压力越大，传墨量越小；反之，传墨量越大。
114 如何调整传墨压力？
用于调整传墨压力的机构装在墨斗座上，采用手动细牙螺杆来执行。螺杆是水平方向安装的，它给墨斗胶辊两端的支承座施加指向网纹辊方向的压力，可以改变墨斗胶辊和网纹辊之间的间隙，从而改变墨层厚度，同时通过这种压力使网纹辊得到来自墨斗胶辊的油墨。
115 什么是着墨压力？
着墨压力是指网纹辊与印版滚筒之间的压力，它的作用是将网纹辊上的油墨转移到印版上，使印版的图文部分得到所需要的墨层。
116 如何调整着墨压力？
用于调整着墨压力的手动细牙螺杆对装有印版滚筒支承滑块的可调整板施加水平方向的力，让可调整板以网纹辊为中心作微量转动，就改变了网纹辊与版滚筒之间的中心距。当螺杆后退时，弹簧能保证可调整板始终和螺杆接触，使之两端的距离大小一致，并使网纹辊上的墨层表面正好与印版的圆弧面相切。
据美国柔印机制造厂商研究，这个压力使柔印版产生的变形大约在0.05mm（0.002inch）左右。
117 什么是印刷压力？
柔版印刷的特点之一是它只需要极小的印刷压力（比胶印、凸印、凹印、网印都要小）就能将印版上的油墨转移到承印物上。印刷压力大小的调节是决定印品质量优劣的关键之一。
柔版印刷压力的可调节范围很小。同样据美国柔印机制造厂商研究，这个压力使柔印版产生的变形量一般也在0.05mm（0.002inch）左右。
118 如何调整印刷压力?
为了满足印刷压力微调的需要，在柔印单元中也采用手动细牙螺杆来执行。它对印版滚筒两端的支承滑块施加指向压印滚筒方向的压力，同时就产生了印版滚筒和压印滚筒之间的压力。通过这种压力，可将印版上薄薄的墨层均匀地转移到承印材料的表面。当螺杆后退时，在气缸的作用下，将印版滚筒两端的支承滑块向上推，使滑块始终与螺杆接触。
柔印技术进步对印刷压力的微调又提出了量化的概念。在瑞士生产的捷拉斯柔版印刷机上装有千分表，以显示印刷压力的相关数据。在美国麦安迪的4200型柔版印刷机上，则用伺服电机控制气缸动作来调整印刷压力，同时还可以对不同印品的压力数据进行记忆，用磁盘来保存。
119 柔印单元是怎样实现印版滚筒离合压的？
柔印单元一般是用改变印版滚筒位置的方法，使印版滚筒同时与网纹辊、压印滚筒离压或合压的。因为印版滚筒的位移是一个定值，所以印版滚筒每次离合压以后不用重复调节压力。
气动控制的离合压机构是目前窄幅柔版印刷机中最常用的一种离合压装置。气缸与离合压轴用连杆联接，离合压轴的圆弧面上局部铣了一个平面，正是这个平面和圆弧面的高低差使得印版滚筒支承滑块能上下滑动。当压缩空气进入气缸，顶出活塞杆时，带动离合压轴转动，轴的圆弧面向下，压动印版滚筒的支承滑块，使印版滚筒处在合压位置；当压缩空气换向，进入气缸，缩回活塞杆时，带动离合压轴转动，轴上的铣平面向下，印版滚筒的支承滑块在另一个弹簧气缸作用下向上滑动，使印版滚筒处在离压位置。
120 柔印单元的供墨系统有什么特点？
柔印单元的供墨系统要比胶印机、凸印机的供墨系统简单得多，一般是由墨斗、墨斗胶辊、网纹辊和刮墨刀组成。墨斗中的油墨利用浸在墨斗中的墨斗胶辊的转动传送到网纹辊上，再由刮墨刀对网纹辊的传墨量进行控制，通过网纹辊与刮墨刀的配合，使得柔版印刷机在高速运转条件下获得优良的传墨质量。当然，也有不用墨斗胶辊，直接将网纹辊浸在墨斗中，通过刮墨刀进行定量传墨的供墨形式，如雅佳发柔印机就采用了这类系统。
（上海紫光机械有限公司 施建屏）